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卧式真空清洗炉操作步骤

2020-07-01

卧式真空清洗炉操作步骤

一、将要清洗的工件放入吊篮中,吊入炉膛,将炉盖关闭、压紧

二、打开总水阀,将水压力控制器压力调至0.1Mpa,调节着真空水喷淋洗涤器水流量在60——100L/h。

三、打开总电源,打开仪表开关,延时开泵和延时关泵已调节好,请毋须擅自改动。

四、微机温控程序已经调好,整个升温过程都是自动进行的。

五、打开加热开关后,将真空泵“手动/自动”转换开关打到“自动”位置。

第六步,程序运行结束后,让炉子自然冷却。(整个清洗过程需要十多个小时) 

回火炉的回火有一些高的作用,它的作用之所以具有这些功效,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散,实现原子的重新排列组合,从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。回火温度越高,这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢,在某一温度范围回火时,会析出一些颗粒细小的金属化合物,使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。

真空清洗炉的特点:

(1) 严格的真空密封:众所周知,金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,因此,获得和维持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能,在真空热处理炉结构设计中须遵循一个基本原则,卧式真空清洗炉就是炉体要采用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少采用或者避免采用动密封结构,以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等热电偶导出装置也都须设计密封结构。

真空清洗炉价格

(2)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用:真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,因而对这些材料提出了耐高温,蒸汽压低,辐射效果好,导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以,真空热处理炉广泛地采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下易氧化,因此,常规热处理炉是不能采用这些加热与隔热材料。

(3)水冷装置,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件,分别处置中间真空隔热门等部件,均在真空、受热状态下工作。在这种不利的条件下工作,须保证各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。


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